2009年永坪炼油厂大检修于5月22日拉开帷幕。在人们印象中，炼油厂检修由于时间紧，任务重，脏乱不可避免，而今年走进永坪炼油厂检修现场，呈现在笔者眼前的却是另一幅画面，工具棚整齐排列，地面干净整洁。文明检修，安全环保优质高效成为大家共同追求的目标，也为整个检修现场增添了一道靓丽的风景，为打赢检修攻坚战奠定了坚实的基础。
精心准备保证有力
这次永炼大检修主要是200万吨/年常压及120万吨/年催化装置，其中换热器97台，近1000米管道，以及两器检修、催化内外取热管束更换、机泵检修、催化外取热汽包更换、360多个阀门更换、常压分馏塔、加热炉检修等内容。检修时间紧、任务重、要求高、难度大。
早在检修开始前，一公司多次组织召开检修专题会议，安排部署检修工作，成立了以经理郭书红、经理助理李银平及技师张进元为现场负责人，由420余人组成的检修队伍，并调集了50~200吨吊车12台，40台电焊机，3台等离子切割机，风炮、液压扳手等各种大小机具600余台（个），编制了检修工程任务策划表及加热炉检修方案，为永炼检修提供了强有力的保证。
争时间 抢进度 顽强拼搏
检修大战于5月22日拉开了帷幕，程刚、罗兵、刘卫兵、马宝杰、李明放等作业组的420余人全力以赴投入到检修大战当中。
程刚钳工组共有48人，承担着47台换热器及分馏框架内所有设备检修任务。为了加快检修进度，保证检修安全，组长程刚将组员分成多个小组，而且每个班组长就是兼职质量安全员。每天一上班坚持召开班前会，强调质量安全同时，并强调当天工作必须当天干完，充分利用有效的上班时间，尽量少加班或不加班，以保证检修人员以充沛的精力投入到检修工作当中。
二催化分馏塔检修高度高、难度大，需要更换4层塔盘，而且要从顶层往下换，最高层要70米，塔内空间小，温度高。每次进入塔内都要用抽风机抽风，好多人都是穿着连体衣作业。程刚带领工人们在狭窄的空间内检查、修复塔盘，每次出来，大家满头大汗，浑身上下尽是污垢，但从来没有人叫苦叫累。
承担外围机泵检修的马宝杰钳工组有10人，却承担催化气水分离器改造及6台机泵、4台空冷器、15个阀门等检修工作。在15台阀门检修更换过程中，马宝杰带领组员精心检修，按规定试压，确认合格后才进行安装。在催化气水分离器改造过程中，需要先将30米框架处的18吨旧汽包拆下，换上28吨重的新汽包。为了抢时间，施工人员在新汽包到货后马上进行安装。然而由于新汽包与原先的底座不配套，作业组长李锦笠带领小组成员连夜下料制作安装新底座，保证了第二天工艺配管不受影响。
加热炉对流管更换是此次检修的重中之重。此次检修主要是将对流室炉管的材质由20#钢更换为耐高温性能更好的1Cr5Mo。由于新炉管焊接技术要求高，加之工期紧、施工场地狭小，施工难度极大。刘卫兵作业组承担任务后，根据现场实际施工条件，采取对新炉管提前分片预制，等装置停炉后将旧炉管180度弯头割开，然后用吊车从加热炉一侧将旧对流管从对流室拔出，再将新炉管穿入，用倒链配合将炉管安装在设计位置，再将各片组焊成整体，最后进行“水压试验及与原工艺系统碰接”的方法施工。施工过程中，针对炉内空间小、通风条件差、炉间隙小、抽插十分困难的情况，刘卫兵班组在利用机械强制通风的同时，集思广益，对抽取方法进行改进。在加热炉对流管的两端各增加一组动滑轮作导向，使炉管由刚开始每天抽6根提高到每天抽24根，工效提高了4倍。由于180度U型弯头连接误差在2mm，对口错边量在1mm以内，加之百分之百探伤，刘卫兵班组制作出组对管卡，按照穿管、对口、指挥、焊接、试压进行流水线作业，同时配置了专门的布料焊接罩、搭建防风雨棚，并采取“焊接预热、氩电联焊、连续焊接、焊接热处理”的方法，使焊口一次探伤合格率达99% 以上。
罗兵班组担负二常压、吸收稳定区41台换热器的检修任务。为了安全、按期完成任务，罗兵带领6名小组成员对施工区域进行了详细勘察，并将42名人员按框架层次分布作业。施工中，罗兵认真抓好安全防护和文明施工，每天在施工区间先拉好安全警示带，在抽芯前先铺好彩条布，要求作业人员1米以上必须系好安全带，对违规违章者严肃处罚，同时根据作业难易程度及时协调人员、机具，并在下班前清除完垃圾，做到人走场清。
这次检修点多线长工期紧，为了抢进度，负责吊装的一公司起重组长李明放带领13个成员和5台吊车积极配合，哪里需要就出现在哪里。常压和催化97台换热器要在较短时间内集中完成拆卸清洗和重新安装，工作量十分大。为了保证工艺配管，他们经常加班加点，甚至干通宵，保证当天任务的完成。有一次，吊装催化40吨外取热器，由于该设备长度长，重量大，施工空间狭小，要把外取热器成功就位在高40米的设备内卡，难度较大。为了安全吊装，李明放、陈建章等人爬高上低，反复测量吊车位置和吊装最佳位置。在200吨和50吨吊车配合下，终于一次成功将外取热器安全装入设备，受到厂方的好评。在吊装中，有时候在密如织网的管廊下吊装管道和泵设备，吊车等机具到不了位，他们就用倒链和滚扛等土办法，保证吊装任务的顺利完成。
安全环保 优质高效
打好检修攻坚战
为顺利完成检修任务，按照厂方的要求，一公司成立了检修质量安全领导小组，针对重点目标制定了详细的检修施工方案和安全预案，对所有参加检修人员进行了厂纪、厂规教育和正确佩戴安全防护用品教育。检修开始后，永炼项目部每天召开班前会，由安全员对不同区域的施工项目进行安全交底，明确目标责任，同时根据不同区域施工内容办理动火票证，高空作业、交叉作业人员要照上、看下，动火时必须在下面铺防火布，以防火花飞溅伤及他人，将高空作业剩余的工业废料集中收集到安全地带。设备内作业，包括半封闭作业区域，要经过安全检测后，并办理好作业票证、佩戴好相应的安全防范用具，并在专人监护下作业。起重人员作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊车作业区域内拉好警戒线并派专人监护。
为把永炼厂提出环保检修的要求落到实处。一公司专门成立了由15人组成的环卫小组，他们中午从来都没有休息过，加班加点的从高空往下吊油泥，把现场更换下来的旧管道、旧阀门及时回收并清理干净，保持检修现场的干净整洁。
检修期间，公司张恺颙董事长、高建成副总经理等领导到检修现场检查指导并慰问检修施工人员。一公司经理郭书红多次赴工地与职工并肩作战，解决检修难题鼓舞职工士气。现场负责人李银平尽管血压一直高，嗓子也喊哑了，但每天仍与大家一起战斗在检修现场。50多岁的张进元每天骑着自行车穿梭于检修现场的每个角落，及时协调解决检修中遇到的各种难题，保证检修顺利进行。
胜利告捷
在一公司精心组织下，420余名施工人员发扬陕西化建铁军作风和连续作战光荣传统，日夜奋战，顽强拼搏，比原计划提前2天圆满完成永炼大检修任务。其中二常压6月3日完成检修任务，试压无一漏点，并于5日投油成功；二催化6月5日完成检修任务，试压无一漏点，受到了永炼厂领导的好评。
（任军 练斌 小郭 雅娴）
