继5月31日首台冷箱成功就位后，6月1日，在陕西化建承建的延安天然气储气调峰及配套LNG项目建设现场，第二台核心设备——巨型冷箱顺利完成吊装作业，为装置后续的全面安装调试奠定了坚实基础。
此次吊装的两台冷箱（A/B），是整个LNG生产工艺流程中的“心脏”设备，承担着天然气深度净化与低温液化的核心功能。单台外形尺寸长宽高为5500mm × 4000mm × 27000mm，单台设备净重162吨，内部结构精密复杂，对安装精度要求高。项目团队针对冷箱的特殊性及现场复杂条件，编制了周密的《大型设备吊装专项施工方案》，并经技术论证和严格审批程序，为吊装作业的顺利实施提供了科学依据。此次吊装采用技术成熟、安全可靠的“单主机抬吊递送法”，使用一台400吨履吊负责主要起吊和精准就位，一台650吨汽车吊担当溜尾递送角色，平稳控制设备姿态，另配一台130吨汽车吊进行现场辅助作业。吊装开始前，作业团队对吊装机械的状态、吊索具的完好性、吊装区域地基的承载能力以及冷箱设备本身状况进行了全面细致的检查和确认，确保万无一失。
随着总指挥一声令下，主吊400吨履带吊缓缓提升冷箱头部，与此同时，650吨溜尾吊车默契配合，平稳托举并递送设备尾部。在设备由水平状态向直立状态过渡的过程中，溜尾吊车精准控制设备尾部离地高度不超过1米，确保了整个过程的平稳与安全。当冷箱被扶直后，溜尾吊车在确认安全的情况下平稳脱钩。随后，主吊400吨履带吊承担起全部重量，操作手通过精准的行走、变幅以及回转等一系列连贯动作，将冷箱稳稳地悬停在预定安装基础的正上方。最后，在地面指挥人员的精确引导下，冷箱被缓慢、平稳地落钩，精准就位于框架基础之上。整个吊装过程动作连贯、平稳可控，一气呵成，充分展示了操作团队的精湛技艺和默契协作。
据悉，延安天然气储气调峰及配套LNG项目，作为延长石油集团在“十四五”期间规划实施的重点工程，是积极响应并贯彻落实国家及陕西省关于加快天然气储气调峰设施建设决策部署的关键举措。该项目位于延安市宝塔区临站经济区化工园区，总投资26.51亿元，项目对于保障革命老区延安乃至陕北区域的天然气供应安全，特别是提升冬季高峰期供暖和应急保供能力，具有重要战略意义。项目建成后，将有力推动区域能源结构的优化升级，助力实现“碳达峰、碳中和”目标，对促进地方经济社会可持续发展和保障民生福祉将产生深远影响。（王俭）
