近日来，由陕西化建第一公司承建的安徽晋煤中能化工60万吨/年合成氨原料路线调整节能技术改造项目全体干部职工坚定信念、铆足干劲，进入了项目投产倒计时。
自2024年3月开工以来，项目团队紧抓各项施工任务，高速推进大型设备吊装施工，先后完成了气化装置气化炉、粉煤给料罐、高压CO2缓冲罐等八台大型设备及多套各类设备的吊装安装任务。其中，针对项目吊装难点——粉煤给料罐吊装，项目团队克服操作空间狭小、框架结构影响等因素，详细勘察施工场地，编制吊装方案，通过在气化框架底部挖一条深2米，宽8米，100米长基坑的办法，将给料罐设备倒运至框架内，最终采用800T履带吊主吊，2台折臂车配合的吊装方案，将粉煤给料罐通过在框架内由下向上提升的吊装方式，精准完成了该设备吊装施工。7月，项目全部大型设备吊装任务高质量完成。
在90多米、18层高的气化装置框架内作业，无疑给施工带来了挑战。面对大量交叉作业与高空作业，项目团队紧抓施工过程管理，协调各类施工资源有序进场。同时，项目团队紧绷生命安全弦，严格落实各项安全管理规范，做好施工人员安全交底，高效优质完成了框架内设备安装、工艺管道制安等施工任务，保障了项目建设平稳有序推进。截至目前，项目各装置区域施工任务已基本完成，合成氨装置已于九月建成投产，气化装置全面进入吹扫、试压、调试阶段，收尾工作正在有序推进。
安徽晋煤中能化工60万吨/年合成氨原料路线调整节能技术改造项目为二期续建工程，项目位于安徽省阜阳市临泉县，计划总投资11.8亿元，建设一套30万吨/年合成氨系统，工期18个月。公司承担了该项目脱硫脱碳、液氮洗、压缩、氨合成、气化单元及部分公用工程、大吊装安装工程和配套的电气仪表安装工程。（薛灿 王来桂）
